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        根據(jù)所要烘干的物料的性質(zhì)，再考慮其在烘干機筒內(nèi)怎樣烘干才能即提高產(chǎn)量又保障質(zhì)量，該流程包括進料，出料，以及烘干過程。設計的原理還應考慮水分的狀態(tài)，包括物料的表面面積，在筒體內(nèi)部抄板的作用下和熱空氣接觸的面積及時間，筒體內(nèi)部的風速還有相對濕度。
       物料進料：原始的加料方式顯然已經(jīng)大部分都被機械加料所取代。加料過程中較主要的就是加料多少的控制，加料的均勻度控制，其加料效果的好壞直接影響物料的烘干過程的進行。
       物料烘干過程：烘干是個較不容易控制的，溫度的一點變化，還有轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速的變化都會對物料烘干效果產(chǎn)生很大的影響。在這個過程中又必須進行相關參數(shù)的調(diào)整，通過控制轉(zhuǎn)速和溫度進行烘干的控制，轉(zhuǎn)速決定著物料在筒內(nèi)的時間，還有物料和熱氣的接觸面積。在烘干的過程中還有對內(nèi)部熱蒸汽的抽取也會影響物料的烘干。
       物料出料：烘干后的物料如不及時進行處理，會造成在筒內(nèi)堆積，這樣對其質(zhì)量和烘干效率都會隨之下降。所以物料的出料和進料是一樣的重要。出料后還需要考慮是否對物料進行降溫處理。
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