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　　煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒能針對這一特點(diǎn)，煤泥專用烘干機(jī)采用獨(dú)特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶，煤泥烘干機(jī)根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機(jī)筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。工業(yè)的發(fā)展，離不開資源的開采，煤作為能源資源，在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的，在開采過程中，經(jīng)過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經(jīng)過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，煤泥烘干機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，是對煤泥回收和利用的較有效的辦法。

　　煤泥烘干機(jī)在烘干煤礦工業(yè)污泥、金屬和非金屬、水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)里受到廣泛使用，但現(xiàn)有的烘干機(jī)無法判斷是否有人靠近，在烘干機(jī)工作時溫度過高若不小心容易燙傷且煤泥烘干機(jī)需要外接電源，浪費(fèi)大量能源。若能解決上述問題，這種煤泥烘干機(jī)必然會更受人們的歡迎。

　　一種基于紅外線的安全煤泥烘干機(jī)，如上圖，包括：烘干機(jī)本體、揚(yáng)聲器裝置、液晶觸摸屏、頂棚立柱、太陽能頂棚、太陽能電池板、紅外線溫度傳感線圈、散熱風(fēng)扇、警報燈裝置、蓄電池裝置，其特征是：烘干機(jī)本體的左右兩端前后對稱布置有四根頂棚立柱，頂棚立柱的上端橫向水平嵌套布置有一個長方形的薄片狀的太陽能頂棚，太陽能頂棚的上表面覆蓋布置有太陽能電池板，太陽能頂棚的中間開鑿有一個圓形通孔，通孔的內(nèi)部嵌套布置有一臺散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇電機(jī)的下端懸掛布置有一臺警報燈裝置，太陽能頂棚的左右兩端內(nèi)部嵌套布置有兩臺長方形薄片狀的蓄電池裝置，太陽能頂棚的下表面邊緣黏貼布置有長方形環(huán)狀的紅外線溫度傳感線圈，揚(yáng)聲器裝置安裝在烘干機(jī)本體的右下角前表面位置，液晶觸摸屏安裝在揚(yáng)聲器裝置右上方的烘干機(jī)本體右側(cè)上表面中間位置。

　　圖包括：烘干機(jī)本體(1)、揚(yáng)聲器裝置(2)、液晶觸摸屏(3)、頂棚立柱(4)、太陽能頂棚(5)、太陽能電池板(6)、紅外線溫度傳感線圈(7)、散熱風(fēng)扇(8)、警報燈裝置(9)、蓄電池裝置(10)。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：本裝置通過安裝在太陽能頂棚上的太陽能電池板產(chǎn)生電能并儲存在蓄電池裝置中為整臺煤泥烘干機(jī)提供一部分能源，頂棚既可以實(shí)現(xiàn)發(fā)電，又可以實(shí)現(xiàn)擋雨的效果。液晶觸摸屏安裝在烘干機(jī)本體右側(cè)上表面位置，烘干機(jī)通過與蓄電池裝置相連控制烘干機(jī)上的各用電器，太陽能頂棚中間有一個圓形通孔，通孔的內(nèi)部有一臺散熱風(fēng)扇，烘干機(jī)作業(yè)時通過散熱風(fēng)扇散熱，太陽能頂棚的下表面邊緣黏貼有長方形環(huán)狀的紅外線溫度傳感線圈，紅外線發(fā)射方向豎直向下照向烘干機(jī)本體，在煤泥烘干機(jī)工作時，若紅外線溫度傳感器感受到有危險區(qū)域人體體溫相近時，系統(tǒng)判斷裝置處于危險工作狀態(tài)，警報燈裝置亮起，揚(yáng)聲器裝置發(fā)出危險警報聲警示人們勿靠近，整臺煤泥烘干機(jī)環(huán)保且安全，具有廣闊的市場空間和實(shí)用價值。