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　　現(xiàn)有的污泥干化工藝中的污泥卸料輸出是直接用帶葉片的滾輪輸出閥進(jìn)行輸出，現(xiàn)有滾輪輸出閥的兩個(gè)葉片間的卸料腔大小是固定的，對(duì)于濕度不同污泥，現(xiàn)有滾輪輸出閥不易進(jìn)行每次輸出污泥量的控制，還易出現(xiàn)出料口堵塞。因此設(shè)計(jì)一種易對(duì)不同濕度的污泥也能進(jìn)行每次輸出污泥量控制、不易出現(xiàn)出料口堵塞的裝置顯得非常必要。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

　　污泥烘干機(jī)污泥顆粒出料裝置，包括箱體、存儲(chǔ)器、主軸、梅花聯(lián)動(dòng)器、電機(jī)、濕度檢測(cè)傳感器和控制器，在箱體的左箱板上和箱體的右箱板上分別設(shè)有與箱體的箱腔相連通的左箱孔和右箱孔，在主軸的左端套設(shè)有一個(gè)左軸套，在主軸的右端套設(shè)有一個(gè)右軸套，主軸的左端通過左軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左箱孔內(nèi)，主軸的右端通過右軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左箱孔內(nèi)；梅花聯(lián)動(dòng)器的一端在主軸的右端端部處的主軸上，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接在梅花聯(lián)動(dòng)器的另一端;在位于箱體的箱腔內(nèi)的主軸上沿著主軸的圓周面均布設(shè)有N塊卸料板，從而在每相鄰兩塊卸料板之間分別形成一個(gè)卸料腔，共有N個(gè)卸料腔;在每個(gè)卸料腔左方的主軸上分別設(shè)有左氣缸，并且左氣缸的伸縮桿朝右布置;在每個(gè)卸料腔右方的主軸上分別設(shè)有右氣缸，并且右氣缸的伸縮桿朝左布置;在每個(gè)卸料腔內(nèi)分別設(shè)有能左右移動(dòng)的一號(hào)滑塊，并且一號(hào)滑塊的橫截面與對(duì)應(yīng)卸料腔的橫截面大小匹配;在每個(gè)一號(hào)滑塊右方的卸料腔內(nèi)分別設(shè)有能左右移動(dòng)的二號(hào)滑塊，并且二號(hào)滑塊的橫截面與對(duì)應(yīng)卸料腔的橫截面大小匹配;一號(hào)滑塊的左端連接在左氣缸的伸縮桿上，二號(hào)滑塊的左端連接在左氣缸的伸縮桿上;在同一個(gè)卸料腔內(nèi)的一號(hào)滑塊的 長度加上二號(hào)滑塊的長度大于箱體的進(jìn)料口的長度;在箱體的出料口下方設(shè)有防堵塞機(jī)構(gòu);所述防堵塞機(jī)構(gòu)的控制端、電機(jī)的控制端、各個(gè)左氣缸的控制端、各個(gè)右氣缸的控制端、存儲(chǔ)器和濕度檢測(cè)傳感器分別與控制器連接;在左箱孔處的左箱板的外表面上固定連接有左軸承蓋，在左軸承蓋內(nèi)設(shè)有左軸承，并且左軸承的內(nèi)圈套緊連接在主軸上;在右軸套右方的右箱孔內(nèi)設(shè)有右軸承，并且右軸承的內(nèi)圈也套緊連接在主軸上。

　　本方案預(yù)先在存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)有污泥濕度在不同范圍內(nèi)時(shí)各個(gè)卸料腔的標(biāo)準(zhǔn)長度；同時(shí)，還預(yù)先在存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)有污泥濕度在不同范圍內(nèi)時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度;在工作時(shí)，濕度檢測(cè)傳感器對(duì)進(jìn)入卸料腔內(nèi)的污泥進(jìn)行濕度檢測(cè)，并把檢測(cè)到的污泥濕度信號(hào)傳給控制器，控制器根據(jù)濕度檢測(cè)傳感器傳來的污泥濕度信號(hào)分別向左氣缸和右氣缸發(fā)出指令，左氣缸和右氣缸根據(jù)預(yù)先設(shè)定的伸長長度進(jìn)行伸縮桿的伸縮，伸縮桿的伸縮后帶動(dòng)對(duì)應(yīng)左滑塊或右滑塊移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)各個(gè)卸料腔長度大小的自動(dòng)調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)各個(gè)卸料腔卸料量大小的自動(dòng)調(diào)節(jié);控制器將濕度檢測(cè)傳感器傳來的污泥濕度信號(hào)和預(yù)先存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的污泥濕度信號(hào)進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果查看濕度檢測(cè)傳感器傳來的污泥濕度信號(hào)落在預(yù)先存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的污泥濕度信號(hào)的哪個(gè)范圍內(nèi)，控制器根據(jù)預(yù)先在存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的污泥濕度在對(duì)應(yīng)范圍內(nèi)時(shí)為電機(jī)設(shè)定的轉(zhuǎn)動(dòng)速度信號(hào)向電機(jī)發(fā)出對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度信號(hào)指令，電機(jī)根據(jù)控制器發(fā)來的轉(zhuǎn)速控制信號(hào)指令進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將卸料腔內(nèi)的污泥送入到出料口;然后控制器讓防堵塞機(jī)構(gòu)啟動(dòng)將出料口處的污泥推入到設(shè)定位置。可根據(jù)污泥濕度大小自動(dòng)改變各個(gè)卸料腔的卸料量大小，出料口不易出現(xiàn)堵塞，智能自動(dòng)化程度高，可靠性好。

　　作為優(yōu)選，還包括導(dǎo)氣管和氣泵，在位于卸料腔內(nèi)的卸料板上設(shè)有若干個(gè)錐面凹槽，在每個(gè)錐面凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)噴氣頭，在卸料板內(nèi)設(shè)有與每個(gè)錐面凹槽連通的通道，每個(gè)噴氣頭的進(jìn)氣端分別通過布置在通道內(nèi)的導(dǎo)氣管與氣泵的出氣端連接，在導(dǎo)氣管上設(shè)有控制端與控制器連接的一號(hào)閥，氣泵的控制端和一號(hào)閥的控制端分別與控制器連接。這種結(jié)構(gòu)污泥不易黏貼在卸料腔中，保障了卸料腔在每次卸料時(shí)的空腔大小一樣，從而保障了卸料腔每次卸料量的多少，可靠性高。

　　本發(fā)明可根據(jù)污泥濕度大小自動(dòng)改變各個(gè)卸料腔的卸料量大小，出料口不易出現(xiàn)堵塞，智能自動(dòng)化程度高，可靠性好，安全性好。

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