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        蘭炭又稱半焦，是高揮發(fā)分煙煤在中低溫?zé)o粘度或弱粘度條件之下干餾、熱解得到的一種低揮發(fā)性固體碳質(zhì)產(chǎn)品。蘭炭具有結(jié)構(gòu)疏松、孔隙結(jié)構(gòu)大、比表面積大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、冶煉、制氣等行業(yè)，影響蘭炭的質(zhì)量，因此對蘭炭進(jìn)行干燥脫水是十分必要的。蘭炭專用設(shè)備采用蘭炭小顆粒先粉碎分散，再高溫干燥的新技術(shù)，實現(xiàn)物料干燥處理的產(chǎn)業(yè)化和自動化

蘭炭干燥機(jī)的工作原理
       主要由熱源組成，上料設(shè)備、皮帶給料機(jī)、滾筒設(shè)備、卸料機(jī)、除塵設(shè)備、皮帶卸料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、配電操作
       物料由裝載機(jī)鏟入卸料器，卸料器輸送至上料皮帶機(jī)，然后由上料帶式輸送機(jī)送至滾筒螺旋推進(jìn)裝置。然后由大角度導(dǎo)板快速引導(dǎo)至傾斜的提升區(qū)域，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動和滾筒的傾斜，從滾筒頂部提升至滾筒頂部，形成“料幕”，進(jìn)入濕料同一端干燥筒的高溫?zé)煔馔ㄟ^干燥筒，使?jié)窳闲纬蓚鲗?dǎo)和對流換熱，預(yù)熱濕料，蒸發(fā)部分水分。同時，高溫?zé)煔鉁囟妊杆傧陆�，預(yù)熱之后的濕料進(jìn)入中溫干燥階段，隨著物料與煙氣的反復(fù)混合和交換，大部分水分蒸發(fā)，物料從干燥桶之中排出，直到達(dá)到熱平衡和物料的水分要求。含有大量水汽和粉塵的尾氣經(jīng)換熱后，經(jīng)一級旋風(fēng)除塵器粗除塵，再經(jīng)二級袋式除塵器或濕式除塵器精除塵。凈化尾氣含塵量控制在50mgm³ 上面，在滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求之后，直接排放，形成整個干燥過程
       1.蘭炭烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。特制的藍(lán)炭分散緩沖加料裝置，有效緩解了不均勻、不連續(xù)、瞬時加料量大的問題
       2.送料推進(jìn)裝置的不斷改進(jìn)，使送料更加均勻、順暢，大大提高了耐熱性和可靠性
       3.靈活多樣的燃燒設(shè)備、爐體和爐型設(shè)計，追求高效節(jié)能的熱源利用方案
       4.除塵系統(tǒng)采用玻璃鋼和不銹鋼材料，解決了磨損、腐蝕等除塵技術(shù)問題。袋式除塵器的成功應(yīng)用為高溫高濕尾氣除塵開辟了新思路。配備先進(jìn)、可靠、實用的供配電及控制系統(tǒng)，大大提高了系統(tǒng)的自動化水平。獨(dú)特的進(jìn)料、出料密封裝置，熱效率高，物料輸送靈活。